Зерноуборочные комбайны Claas: выбор лучшей модели и советы по уходу

Компания Claas — широко известный производитель сельскохозяйственной техники родом из Германии. Была основана в начале 20 века, в 1913 году. Штаб-квартира расположена в Харзевинкеле. Производственные мощности размещены в 13 странах Европы, Америки и Азии с 11 тыс. сотрудниками. Компания производит разнообразную специализированную технику: телескопические погрузчики, кормовые машины, пресс-подборщики, тракторы. Особую популярность «Клаас» получили благодаря своим зерноуборочным комбайнам.

Описание бренда

Свою историю компания «Клаас» начала в 1887 году, когда Франц Клаас основал производство молочных центрифуг. Уже через 15 лет производственные цеха были расширены, Класс разрабатывал дополнительно резаки для косилок и вяжущие машины для соломы или соломовязы.

Но официально бренд был зарегистрирован в 1913 году. Именно в этот период братья Класс, сыновья Франца, решили связать свою жизнь с производством сельскохозяйственной техники. Успех предприятия во многом был связан с высоким качеством поставляемых соломовязов. Аграрии отмечали их добротность и выносливость.

К середине 40-х годов 20 века компания разработала и начала поставлять на европейский рынок свой первый зерноуборочный комбайн. И через 15 лет фирма, продвигая свою продукцию, стала всемирно известной. Особую популярность приобрели такие серии моделей комбайнов, как Matador, Europa, Super. В мире возрастала необходимость обработки все большего количества полей, поэтому Клаас разрабатывали технику, которая отлично справлялась с повышенными нагрузками без потери производительности.

К началу 21 века бренд заслуженно завоевал звание самой популярной компании, поставляющей оборудование для обработки полей. Сегодня каталог Claas пополнен также разнообразными тракторами. Поэтому вы можете легко приобрести всю необходимую сельскохозяйственную технику от одного производителя.

Виды комбайнов Claas и их преимущества

Сельскохозяйственная техника от немецкого бренда выделяется отличными техническими характеристиками и доступной стоимостью. Среди дополнительных достоинств — удобство обслуживания систем. Ремонт или замена запчастей производится максимально оперативно за счет открытия представительств в различных странах Европы. Подобный подход позволяет учитывать условия работы в конкретном регионе, предоставляя необходимую технику на выбор.

Впервые серийное производство зерноуборочных комбайнов было запущено в середине 30-х годов 20 века. Сельскохозяйственная техника оснащалась молотильными и сноповязальными механизмами. Сама молотилка помещалась между жаткой и вязалкой. После скашивания зерно передавалось по транспортеру в молотильный барабан, из которого поступало на соломотряс. Подобный подход обеспечивал высокое качество переработки зерна, с минимальными потерями.

Спустя почти сотню лет технология зерноуборочных комбайнов компании «Клаас» намного усовершенствовалась. Но сохранилось два неизменных момента — отличная производительность и надежность самой техники.

Актуальные комбайны представлены в следующих сериях, от новинок к более старшим моделям:

• Lexion;
• Tucano;
• Mega;
• Dominator.

Зерноуборочные комбайн Lexion включают в себя четыри линейки — 400, 500, 600 и 700. Самыми популярными являються 400 и 500 серия, где самые массовые модели в Украине: 460, 480, 570, 580. А 600-700 это новые серии. Среди преимуществ 600 Лексион, включающих 650 и 670 комбайны, — передовая система обмолота зерна APS, увеличивающая эффективность работ до 20 %.

700 линейка Lexion включает в себя четыре комбайна — 750, 760, 770 и 780. Визуально они практически не отличимы друг от друга, особенности заключаются в технических характеристиках.

За счет использования электрогидравлического привода обеспечивается отличная проходимость и высокая скорость передвижения по участку. При этом в комбайнах Lexion установлена система приводных колес TerraTrac для снижения давления на почву. Визуально «ТерраТрак» напоминают привычную гусеницу, только вместо нее используется прорезиненная лента. Управляемые колеса остались неизменными — пневматические, оборудованные системой регулировки давления.

Tucano также считаются современными моделями, включают в себя две линейки. Яркими представителями стали модели 580, 570, 320 и 450. За счет сочетания высококачественных характеристик и доступной стоимости комбайны Тукано заслуженно считаются яркими представителями моделей премиум-сегмента в средней ценовой категории.

Серия Mega считается предшественником Tucano и Lexion. Включает в себя шесть комбайнов, получивших названия 370, 360, 350, 218, 208 и 204. На момент запуска серии Мега выделялась усовершенствованной молотильной системой. За счет своей производительности, мощности и качества силовой установки до сих пор пользуется популярностью в некоторых странах.

Линейка Dominator считается родоначальником современных зерноуборочных комбайнов производителя Claas. Вместо усовершенствованной системы обмолота в ней использовалась классическая молотильная система, включающая пять соломотрясов. Последний момент считался инновационным на момент выпуска, поэтому компания решила выпустить несколько линеек техники, относящихся к среднему и малому классу.

Доминатор включает в себя 10 моделей, которые периодически до сих пор встречаются на полях. Единственный нюанс современной эксплуатации модели — отсутствие обновлений для бортового компьютера, так как поддержка серии официально прекращена несколько лет назад.

Советы по уходу за техникой Claas

Даже высококачественная сельскохозяйственная техника нуждается в качественном уходе за всеми деталями и узлами. Использование оригинальных горюче-смазочных материалов и прочих расходников существенно продлевает срок эксплуатации. Эксперты компании разработали несколько рекомендаций, следуя которым, можно предотвратить преждевременный выход из строя зерноуборочных комбайнов:

• визуальный осмотр — обязательно проводится после каждого расконсервирования в начале весны, важно проверить целостность и состояние гидравлики, резинотехнических изделий, также рекомендуется убедиться в отсутствии протечек масла;
• проведение балластировки и разгрузки — проводится при агрегировании задних и передних косилок, дополнительно необходимо откорректировать гидравлическое давление;
• проводится регулировка высоты среза — важно, чтобы башмаки не стирались об грунт, в противном случае высока вероятность попадания камней в механизм;
• проведение пробного запуска — проводится за несколько дней до полноценного введения в эксплуатацию, сначала на холостых, затем на полных оборотах, при обнаружении трения, вибрации, биения комбайн отправится на полную диагностику и ремонт;
• проверка давления в шинах — важно избегать как избыточного, так сниженного, в противном случае увеличивается вероятность проколов.

Перед началом работ проводится контрольная проверка настроек бортового компьютера и заточка ножей.

После окончания сезонной работы все части комбайна необходимо тщательно очистить от пыли и комков грязи. В противном случае накопившаяся клейкая масса способствует поломке разнообразных деталей механизма.

Замена запчастей комбайна Claas и на что смотреть в первую очередь?

При выборе комплектующих стоит помнить, что они должны соответствовать заявленным стандартам качества и актуальным требованиям безопасности. И самое главное — быть совместимыми с конкретной моделью зернового комбайна. Для удобства выбора производитель прямо прописывает, какие части нужно использовать для различных серий и линеек своих товаров. Чтобы не ошибиться с покупкой, необходимо свериться с каталожным номером запчасти, который прописывается в технической документации.

Замена комплектующих и различных деталей комбайна проводится в соответствии с рекомендациями производителя. Также необходимо регулярно проводить осмотр техники перед сезонными работами и после их окончания, чтобы предотвратить внезапные поломки.

Преимущества сотрудничества с ПОЛЕВОЙ

Компания собрала команду профессионалов, которые помогут не только произвести, но и подобрать наиболее подходящие запчасти для комбайнов. В России функционирует четыре отделения, главный из которых — в Мелитополе.

В каталоге актуальных предложений собраны разнообразные детали. Также, за счет собственного литейного производства, механической обработки чугуна и стали, метода горячей ковки в кузне удается добиться создания высококачественных запчастей.